8月18日，主题为“左磷右锂 又见磷锂”、由中国高科技行业门户OFweek维科网主办，维科网锂电承办、EK中国赞助的“OFweek 2022磷酸铁锂产业链在线峰会”于OFweek专业在线展会平台成功举办。
本次会议，我们邀请到中南大学的胡国荣教授、国轩高科的高级工程师厉运杰博士、瑞浦兰钧的项目总监白雪君女士、EK中国区的除湿专业技术总监孙鹏博士四位行业大咖，他们分别就磷酸铁锂产业链相关发展问题作出了主题演讲。
EK中国区除湿专业技术总监孙鹏博士带来了《绿色锂电工厂温湿度解决方案》的主题演讲。
图：孙鹏博士演讲画面
在国家“双碳”目标和除湿系统能耗问题日益突出的背景下，EK在新能源电池生产环境控制方面加大投入研发力量，为绿色锂电工厂环境控制提供全套解决方案。
孙鹏表示，在锂电池生产中，车间环境湿度至关重要，涵盖前段电极制作、中段电芯合成、后段包装检测。在锂电池的生产环节，车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约43%、厂房湿度要求与除湿系统能耗成正比。
孙鹏介绍，EK节能方案针对锂电高能耗问题，采用场景化分析处理，不同的工艺有针对性地采用不同机组，解决客户难点、痛点。
结果显示，在极片清洗环节，相对湿度30%-40%的环境下采用ADR-DRY低温直膨型除湿机；在电极涂布环节，相对湿度5%-30%的环境下采用一体化复合型转轮除湿机；在化成分容环节，温度25±3℃的环境下采用简洁蒸发冷；在电解液暂存环节，温度低于10℃，湿度低于20℃的环境下采用一体化复合转轮除湿机；在注液环节，-30℃、-50℃低露点情况下，采用一体化复合型双转轮除湿机。
随后孙鹏解释了ADR DRY所代表的含义，A是all in温度、湿度、洁净度、控制；D是Direct Evaporation氟系统直膨深度预冷；R是Recovery Heat热回收0能耗调温；DRY是-80℃露点。
孙鹏着重介绍了ADR-DRY X系列一体化复合型转轮除湿机产品的六大特点：
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前级预冷集成直膨，预冷直达DP5级别； -
高冷冻水进口温度，7~12℃,适配高效机房系统； -
百瑞DRI除湿，专用转轮除湿芯体； -
热回收型变频调温，0能耗，5~30℃送风； -
泰坦专利箱体结构，AHRI，50~100mm； -
EK-CLOUD云控制，数据上传、预警、远程升级优化。
孙鹏博士表示，EK中国目前拥有14间国家认可实验室，新投资1100W建设的超低露点模拟实验室也已建成。他介绍，超低露点模拟实验室测试风量范围为1500~30000CMH，测试露点范围为20~-95℃ ±2℃ Td。该实验室的正式投入使用，将为EK在锂电池等项目中转轮除湿机的极限性能、安全性能、长期运行可靠性等综合性能测试提供更有力支持。
并且，EK在全球有意大利、德国、中国三大研发基地；拥有意大利、中国东莞、中国天津三大生产基地。核心团队已经历了接近60年的发展，通过全球汇聚技术信息掌握前沿的核心技术。
孙鹏博士最后介绍，作为全球领先的品牌，EK也拥有强大的制造能力、以满足日益增长的市场需求。EK转轮除湿团队历经42年的技术沉淀，荣获50多项除湿机产品相关专利，拥有34个省级服务机构，150名专业服务人员。EK中国现拥有百余人的研发团队，14间国家认可性能实验室，以及亚太区技术研发中心和西安技术中心。完善的售前售后体系，让EK不仅收获了客户的认可，也收获了行业的赞誉。
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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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