“碳达峰”“碳中和”目标成为新能源行业的风向标,锂电池作为能源存储的基础单位,在各大领域如新能源汽车等行业成规模的应用。锂电池需要满足能量密度大、轻量化、使用寿命长,以及大电流充放电,重复充放电条件下的安全性能。技术的发展,对动力电池生产提出了更高的要求。这就需要从锂电池的研发、生产制造和质量检测阶段层层把关,通过检验检测手段保障锂电池的性能。

锂电典型测试

锂电产业链中,典型测试如OCV充放电检测、锂电池系统试验、电芯配组、仓储温度监测等环节,尤其是锂电池充放电电芯的相关测试包括:
 
  • OCV:测试充放电电压以及时长,以判断电池内部老化趋势。同时电芯温度变化也非常关键,需要随时监控。一旦温度过高,将影响电池的寿命和容量,同时异常的高温还有短路风险。

  • 电池局部发热监控:对发热、散热进行平衡控制,温度监测确保质量安全性能。

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新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

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作者 lv, mengdie