近日,随着1号石墨化车间整流变压器的开启,杰瑞新能源10万吨锂离子电池负极材料项目第一炉石墨化产品正式点火生产,这一里程碑事件标志着杰瑞新能源正加速驶入锂电材料产业快车道。

杰瑞新能源10万吨锂离子电池负极材料项目成功点火试运行

杰瑞新能源10万吨锂电池负极材料项目成功点火试运行

2021年,杰瑞股份实施了“油气产业”和“新能源产业”双主业战略,成立了杰瑞新能源科技有限公司,致力于新能源材料的研发、制造及销售。2022年3月11日,杰瑞新能源10万吨锂离子电池负极材料项目在甘肃省天水市甘谷县冀城产业园开工建厂,主要建设了磨粉、造粒、预碳化、石墨化等7个现代化车间,建筑面积达30万平方米。

为保证项目如期进行,杰瑞新能源抢抓工期,全力以赴推进项目建设进度。2022年4月底完成了场平工作,6月进行车间立柱,12月10日110KV变电站正式送电,截至目前,不到一年时间,便实现了石墨化炉投产,项目整体建设速度和投资控制在行业内名列前茅

除本次点火的1号石墨化车间,2号石墨化车间也将在4月底前点火运行,预计5月份厂区将满负荷生产。整个项目投产后,将成为国内最大的锂电池负极材料生产基地之一,能够为当地提供1000个以上的就业岗位。

杰瑞新能源10万吨锂离子电池负极材料项目成功点火试运行

杰瑞新能源甘肃天水厂区

杰瑞新能源董事长樊川先生表示:“项目从原材料到成品的全系统工艺处于国内领先水平,春节前我们已经拿到了第一个局部过程的订单,全系统调试完后,会形成全面的成品订单,目前我们已和国内的几家大型电池企业形成了战略合作,相信很快就有不错的业绩呈现。”

通过开启“油气+新能源”双战略驱动,杰瑞将持续打造第二成长曲线。2023年,杰瑞新能源业务将实现多地开花,在新能源赛道上加速起跑,为锂电池负极材料在全球市场的推广和应用进行助力。

来源:杰瑞集团

 
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

作者 lv, mengdie